發(fā)布人：上海華山家具 時間：2021-02-10

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辦公家具發(fā)展到今天的主要材質(zhì)為板式材料，因?yàn)槠鋬r格的低廉和加工工藝方便，再加上造型比較漂亮，造就了板式材質(zhì)成為辦公家具主要材質(zhì)的原因，相信在辦公室待過的人都知道，早上剛?cè)ツ菚?，普遍的感覺就是辦公室里面味道比較重，而且這種感覺會帶到上班的狀態(tài)中去，造成的結(jié)果就是使人沒有食欲，昏昏欲睡，給人的感覺很是不友好。那么氣味是從哪里來的呢？又應(yīng)該怎么去解決？要解決這個問題，首先我們來了解一下板式板材的制作流程。
　　
1、削片密度板的原材料是將木材分離成纖維而制成的，削片則是其中重要的一步工序，主要將松雜木材削成符合生產(chǎn)規(guī)格的木片，以備熱為纖維分離提供更好的條件。



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2、熱磨將削片車間削出的木片經(jīng)預(yù)熱蒸煮，機(jī)械分離得出纖維。熱磨工序的好壞，決定了密度板的產(chǎn)品質(zhì)量，因此，生產(chǎn)線具備先進(jìn)熱磨機(jī)是提高密度板質(zhì)量的必要條件。東南木業(yè)引進(jìn)先進(jìn)安德雷茨、辛貝爾康普等先進(jìn)熱磨機(jī)，確保纖維質(zhì)量行業(yè)領(lǐng)先。



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3、纖維干燥熱磨磨出的纖維加上施膠使得纖維含水率達(dá)到百分之四十至百分之五十，如不經(jīng)干燥處理纖維難以適應(yīng)后續(xù)工段，在本工藝段主要控制干燥溫度在165℃左右，不會引起樹脂預(yù)固化，從而影響板的靜曲（MOR）和拉搞（IB），等力學(xué)性能。
　　
4、鋪裝鋪裝工序是將干燥后在纖維料倉貯存一段時間的纖維，經(jīng)送料風(fēng)機(jī)到鋪裝機(jī)，利用真空氣流實(shí)現(xiàn)纖維的粗成型，再通過掃料輥和預(yù)壓機(jī)實(shí)現(xiàn)板壞的成型過程。



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5、熱壓熱壓是密度板生產(chǎn)制造的一道重要工序，對產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量起著決定性的作用。它是在熱量和壓力的聯(lián)合作用下，板坯中的水分氣化，蒸發(fā)、密度增加、膠粘劑、防水劑重新分布，原料中的各組分發(fā)生一系列變化，從而使纖維間形成各種結(jié)合力，使產(chǎn)品達(dá)到并符合質(zhì)量要求的過程。
　　
從上面我們可以知道，密度板生產(chǎn)過程中添加了50%左右的膠，而膠的主要成分就是甲醛。由于以上工藝有熱處理工段，很多因素造成密度板的異味就是這些工藝引起的。所有要想除去家具里面的異味，保持干燥的環(huán)境和較低的溫度比較重要。其實(shí)從上面也可以看得出來，辦公家具有異味是難免的，只是好的加工工藝會減少相應(yīng)的氣體溢出。保持室內(nèi)的通風(fēng)很重要，可以在辦公室內(nèi)養(yǎng)一些綠色植物，這樣也有很好的空氣凈化的作用，這樣會減少異味。

文章來自互聯(lián)網(wǎng)

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